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    汽车车声裙板涂装生产线

    • 汽车车声裙板涂装生产线产品整体表面涂层均匀,精度高,产品合格率高。
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      产品名称:汽车车声裙板涂装生产线

      产品工艺流程:

      人工上件——手动除尘——自动静电除尘——往复机自动喷涂——烘干炉烘干——自然冷却——人工下件

      产品组成结构:

      人工上下件、自动输送线、手动除尘、静电自动除尘、往复机自动喷涂系统、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面留平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、PLC中央控制系统、废水废气处理系统。

      产品细节说明:

      手动除尘:采用静电离子风枪对产品进行表面除尘。

      对产品表面除湿预热处理,可以让产品表面除去湿气。

      无尘喷涂室:喷漆柜采用水帘式,四周密封,人员进出需要通过风淋室进出,有效的防止外界灰尘的流入。

      漆雾排除系统:通过排风管道和专用离心式漆雾排风机,在加上专业的风量风压计算,让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去,不会停留在室内。

      恒温恒湿送风系统:送风系统由送风机、初、中效过滤和空调制冷加热除湿组成,通过初、中效过滤可以控制风中的灰尘数量,通过空调制冷加热除湿可以控制风的温度和湿度。

      高效均压箱:恒温恒湿送风系统将风送入高效均压箱内,通过高效过滤器再次过滤,再送入喷涂室内,让送入喷涂室的风是符合无尘的要求。

      PLC中央控制系统:采用PLC微电脑进行中央集中控制方式,将所有电器统一一个控制电箱,控制系统内部所有配件采用标配置。

      产品特点:

      拥有专业的整体工程设计,考虑到每个设备之间的衔接,便于一站式采购,让客户省心,提供整体工程交钥匙服务,让客户只需要把材料准备到位,即可整线生产。

      全自动输送,速度可达8m/min,生产效率高。

      喷涂前采用多道除尘工艺,确保产品表面不含>0.1mm灰尘。

      全自动化生产,整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产,有效的节省大量人工成本。

      产品整体表面涂层均匀,精度高,产品合格率高。

      采用进口供漆泵、进口喷枪和高精度流量比例阀,严格控制每一次喷涂的喷涂,可节省油漆量。

      采用PID温控系统+高精度感温探头+炉内合理的布局=炉内均匀度±5

      PLC中央控制系统自动化控制,可一键式操作,便捷省事,安全性能强。

      产品应用性:

      主要应用通讯产品外壳喷涂、IT产品外壳喷涂、汽车配件喷涂等小中型复杂工件。

      产品大概价位:

      整套喷涂线大概价格在42万----150万,具体价格要根据客户产品规格、工艺流程和产量来定。


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