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产品详情
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公司实力
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服务流程
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六大优势
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产品名称:汽车仪表盘机器人涂装生产线
产品工艺流程:
人工上件——手动除尘——表面除湿预热处理——自动静电除尘——机器人自动喷涂——烘干炉烘干——运风冷却——人工下件
产品组成结构:
人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、喷涂机器人、自动喷涂系统、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面留平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、PLC中央控制系统、废水废气处理系统。
产品细节说明:
汽车仪表盘机器人涂装生产线采用悬挂输送链输送线,将仪表盘输送到每一道工序上。
喷涂机器人:根据产品的喷涂范围和喷枪的重量,选择合理的喷涂机器人。
自动喷涂系统:采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪,通过电控和气压进行喷涂调节。
漆雾排除系统:通过排风管道和专用离心式漆雾排风机,在加上专业的风量风压计算,让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去,不会停留在室内。
恒温恒湿送风系统:送风系统由送风机、初、中效过滤和空调制冷加热除湿组成,通过初、中效过滤可以控制风中的灰尘数量,通过空调制冷加热除湿可以控制风的温度和湿度。
高效均压箱:恒温恒湿送风系统将风送入高效均压箱内,通过高效过滤器再次过滤,再送入喷涂室内,让送入喷涂室的风是符合无尘的要求。
产品表面留平:产品表面喷涂完成后,进入留平区域,让产品表面的油漆得到一定时间的留平。
烘干隧道炉:炉体采用岩棉板制作,加热采用天然气燃烧加热,通过送回循环风的形式将热风在炉内循环,并且确保温度均匀。
产品特点:
拥有专业的整体工程设计,考虑到每个设备之间的衔接,便于一站式采购,让客户省心,提供整体工程交钥匙服务,让客户只需要把材料准备到位,即可整线生产。
全自动输送,速度可达8m/min,生产效率高。
喷涂前采用多道除尘工艺,确保产品表面不含>0.1mm灰尘。
增加产品表面除湿预热处理,让产品没有无油印和水印,增加油漆的吸附效果。
产品整体表面涂层均匀,精度高,产品合格率高。
喷涂大小控制灵活,可节省油漆量。
机器人生产节拍快,可24小时不间断工作,产量是人工的3--5倍。
机器人防爆等级高,安全性能高,操作控制简便易学。
漆雾排除系统:离心式高效率排漆雾风机,让喷涂室内的漆雾在2s中排除室内。
采用PID温控系统+高精度感温探头+炉内合理的布局=炉内均匀度±5℃
PLC中央控制系统自动化控制,可一键式操作,便捷省事,安全性能强。
产品应用性:
主要应用通讯产品外壳喷涂、IT产品外壳喷涂、汽车配件喷涂等小中型复杂工件。
产品大概价位:
整套涂装生产线大概价格在80万----200万,具体价格要根据客户产品规格、工艺流程和产量来定。
订购:汽车仪表盘机器人涂装生产线